液压起拨道机YQBJ-300×200

1.产品名称：液压起拨道机YQBJ-300×200

2.产品品牌：晟铁

3.定价信息：价    格     1200元      

            起 订 量    ≧1

4.最小起订量：1

5.供货总量： 100000

6.适用行业  五金

7.加工定制  可按需定制

8.产地     辽宁锦州

9.工业品   机械设备

10.检测产品   桥梁检测

11.行业类型   电子电器

12.检测类型    pm2.5检测

13.等级   二级品

 

 

液压起拨道机YQBJ-300×200

一、适用范围

YQBJ-300×200型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43㎏/m～75㎏/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。

二、主要技术参数

1、额定起道力：             150kN×2

2、升降缸行程：             800mm

3、额定拨道力：             200kN

4、拨  道  量：             ≥150mm/次

5、系统工作压力：           16MPa

6、手动泵操作力：           350N

7、发动机功率：             9.5kW

8、体积（长×宽×高）：      1750×850×1510

9、质      量：             588kg

三、基本结构与原理

本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、起道机构、拨道机构、钩轨机构、起落机构、下道装置、手动油泵等组成。

1、多路换向阀用于控制各油缸往复运动，内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。

2、起道机构用于起道作业。机构为两个油缸，铰接在机架上，每个油缸下部各安装有支脚。作业时液压油进入油缸上腔活塞杆伸出，支脚与道碴接触，应用反作用力，使整机向上抬起。反之则下落。

3、拨道机构用于控制升降缸倾斜角度，通过升降缸伸缩，实现拨道作业。

4、起落机构用于控制设备自身的起落，升起时设备可在钢轨上行走及进行上下道作业，落下时可进行下序的勾轨和起拨道作业。

5、钩轨机构用于控制轨钩对钢轨的勾夹和松开。

基本结构：

四、 使用方法

1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。

    2、在使用前，应向油箱内注入约3/4～4/5处(约30升)清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用68#，冬季选用46#，在使用中发现油量不够，应补充液

压油。

3.发动机是本机的动力源，在使用前，应首先阅读发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作方法，确保机器正常运转和延长使用寿命。

4、多路阀内设有溢流阀，出厂时系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许超过16MPa。

5、使用前应首先检查液压油是否充足，并扳动多路阀操纵手柄，检查各个部分单独动作是否正常。应熟悉换向阀方向(按指示牌)，保证正确操纵。

6、起道、拨道作业工作程序：

6.1、将起拨道机安置在轨道上，发动发动机，使其空载运行3～5min，检查各部件工作是否正常。

6.2、先看好多路阀上的各手柄控制项目及方向，先扳动 “勾轨”手柄。使提轨钩牢牢勾夹住轨腭。然后选择起道作业或拨道作业，按下列要求进行作业。

   a.起道作业：

先将阀体“左、右拨道控制”手柄，扳到“复位”位置，待左右拨缸到位后松开手柄。然后按铭牌指示方向扳动“左、右升降控制”控制手柄进行起道作业。

    b.拨道作业：

若需要左拨道，先将阀体“左拨道控制”手柄，扳到“升”位置，左侧拨缸开始伸出，将左升降缸调至需要角度时松开手柄。然后按铭牌指示方向，进行拨道作业。

6.3起、拨道作业完成，扳动“左、右升降控制”手柄至“降”位置，待支脚完全收回；将“勾轨控制”手柄扳到“松”位置，待钩子打开后；再将“起落控制”手柄扳到“起”位置，等设备升至最高位置，即可推行到下一个作业点。

6.4如果需要下道，不要将汽油机熄火，先按6.3操作，再将辅助下道架从要下道端的另一侧穿入，使绝缘节卡住钢轨外侧，然后将下道架放在能与辅助下道架相连接地方，并连接牢固，放置平稳后，扳动换向阀“起落控制”手柄落,使设备降低，熄灭汽油机后，推动液压起拨道机至下道架最后端，用固定销将下道轮固定好，取下辅助下道架后，放在建筑限界外的安全位置即可。

7、当需要手动泵工作时，只需搬动打压把便可，其它操作按上述操作即可。

    8、在搬运时要避免磕碰，以防设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。

五、 保养与维修

1.液压起拨道机加油时一定要过滤，保证液压油清洁，不得使用污浊或混有杂质的液压油。

2.液压起拨道机如果经常使用，可半年清洗一次，清洗时要用毛刷、煤油将油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

3.如有损坏的部件要及时更换，机具不许带病作业。

4.每工作500小时，应对机具进行检查、保养：

4.1检查液压系统工作是否正常，有无渗漏油现象，如发现异常，应解体检查确认液压件是否磨损，密封件是否损坏，油路是否畅通，确认后，更换相应的零部件或密封件及清理油路。

4.2各机构工作是否正常，如有严重磨耗和变形，应更换相应的零部件或维修。

    4.3对各联接件进行紧固。

4.4汽油机按说明书进行保养。

4.5、本汽油机为四冲程汽油机，润滑油容量为1.1L，汽油容量为5L，每箱燃油可工作约2小时左右，机油推荐使用嘉陵本田通用产品专用机油：SJ 10W-30。

5、如长期不使用，应适当的进行防锈处理，并用覆盖物防尘。

六、安全使用说明

1.在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。左升降缸比右升降缸要多伸长100mm.

2、在起道作业时，必须将限位销插入限位销孔中,注意两活塞伸出高度差不大于150mm。

3.在拨道作业时，必须将限位销拔出。注意使轨排尽量处于水平状态。

4、在起道作业时，千万不要扳动中间两个操作手柄，否则将造成拨缸及勾轨机构和走行机构损坏或发生意外事故。拨道作业时，不得扳动中间钩行缸操作手柄。

5、起拨道机不作业时，应处于起道位置状态，将两限位销分别插入限位销孔中。

6、起拨道作业完成后，要先清理支脚上的碎石再将支脚收回。

7、请操作者务必认真阅读使用说明书，确保起拨道机的正常使用和维护。

七.常见故障及排除方法

故障现象	原因分析	排除方法
油泵不出油	1油箱油面过低 2滤油器、吸油管或出油口堵塞 3吸油管密封漏气	加至规定油面高度 清洗   清除漏气
油缸 动作无力	1溢流阀调定压力过低 2溢流阀调压失灵 3换向阀各位置磨损严重 4油泵严重磨损 5油缸内漏压严重(油缸内漏)	重新调定 检修,清洗 修理或更换 修理或更换 更换O型密封圈或其他损坏零件
油缸 爬行	1液压系统混入空气 2油缸内部密封不良 3活塞杆弯曲变形	油面过低，加油，消除吸油管、油泵密封漏气部位更换密封件 修复或更换
有异音	1紧固件松动或脱落 2零部件性能异常	检修并配齐紧固件 检查、修理或更换
工作机构升起后严重自行下降	1升降油缸内漏油严重   2换向阀中安全阀堵塞 3油管、油管接头或缸盖渗漏	更换O型密封圈或其它损坏零件 清洗或更换 排除渗漏
手压泵不 起压或排量小	1吸油管或滤油网堵塞 2吸、排油单向阀密封不严 3活塞与缸之间密封不严 4多路换向阀端单向阀内泄(观察是否从齿轮泵吸油端回油) 5多路换向阀中安全阀内泄 6油稠	清洗 清洗、修整或更换   更换密封圈 清洗或更换   清洗或更换   更换（按规定换油）